Печь для плавки металла – это технологическое оборудование, с применением которого на литейных производствах и в любых других условиях плавят сталь, чугун, алюминий, медь, бронзу, латунь, серебро, золото и другие металлы или сплавы. Такие установки используют для плавки металлического сырья и поддержания температуры расплава для дальнейшей заливки.
Металлоплавильные установки бывают разных типов и назначения – от стационарных раздаточных печей для литейных цехов до компактных тигельных моделей, с помощью которых можно плавить цветные металлы в домашних или гаражных условиях. В стационарных раздаточных агрегатах расплав вычерпывают ковшом. Поворотные модели позволяют разливать расплав непосредственно из тигля.
Конструкция печей для плавки металла
Главный элемент в конструкции плавильной печи – рабочая камера. В нее помещают сырье и материалы, из которых нужно получить расплав. От внешнего корпуса рабочая камера отделяется огнеупорными материалами и слоем теплоизоляции. Конструкция камеры зависит от используемого энергоносителя и метода нагрева. Наиболее простое строение имеет газовая металлоплавильная печь: к ее плавильному узлу подсоединяется газовая горелка, работающая на природном или сжиженном газе.
Современные виды печей для плавки металла представлены множеством моделей разных размеров и функционала. Все они имеют отличные плавильные характеристики, экономичны и позволяют точно регулировать нагрев. Промышленные металлоплавильные агрегаты отличаются большими размерами и высоким энергопотреблением. Устанавливать и подключать их должны специалисты. Лабораторные модели более компактные, отличаются быстрым нагревом и низким потреблением энергии. Для производства всех плавильных установок используют прочные стальные листы и надежные огнеупорные материалы.
Виды плавильных печей
В зависимости от используемого способа нагрева плавильные печи для металла бывают:
Газовые, твердотопливные, жидкотопливные – используют в роли теплоносителя топочный газ или горячий воздух, кокс, мазут или нефть. Делятся на тигельные установки и печи шахтного типа – вагранки, которые обычно используют для плавки серого чугуна с последующей отливкой из расплава деталей различной сложности. Газовые металлоплавильные установки позволяют четко регулировать температуру в камере. Оптимальные пропорции газо-воздушной смеси обеспечивают максимальное выделение энергии при горении. Оборудование этого типа актуально и для плавления металлов или сплавов, и для их нагрева до 1500°C.- Дуговые электропечи – осуществляют плавление за счет тепловой энергии электрической дуги, которая возникает между графитовыми электродами и металлом. Для равномерного перемешивания расплава необходимо покачивать его при плавке. Электродуговые металлоплавильные аппараты отлично подходят для работы со сталью, чугуном и цветметом.
- Муфельные модели – работают от электросети и плавят сырье с помощью нагреваемого муфеля из керамики или другого материала. Также подходят для нагрева материалов (максимум до 950 °C), обжига керамики, цементирования, сжигания, позволяют проводить операции сушки и закалки. Часто встречаются в научно-технологических институтах и химических лабораториях.
- Электрические индукционные установки – применяют тепло, образующееся при работе вихревых токов. Работают от электросети без использования электродов, через генератор переменного тока высокой частоты. Содержат индуктор – катушку индуктивности с несколькими витками провода. Бывают с сердечником и без него – тигельные, предназначенные для плавки цветных и черных металлов с целью получения однородных, чистых сплавов. Отлично подходят для плавления стали, чугуна, меди, латуни, алюминия, цинка.
- Плавильные печи сопротивления – экономичные установки с относительно низкой себестоимостью плавки. Работают за счет теплового действия электрического тока в проводнике. Содержат толстые нихромовые пластины, которые периодически подлежат замене.
Применение металлоплавильного оборудования разных типов
Плавильные установки разных типов позволяют решать всевозможные задачи. Выбор оборудования зависит от материала, с которым вы планируете работать, и предпочтительного способа нагрева. Например, газовые установки предназначены для работы с алюминием, медью, оловом, драгметаллами и другими материалами с небольшой температурой плавления (до 1500 °С). При этом они обеспечивают минимальные затраты на плавку.
Индукционные модели обеспечивают отличное качество расплава. Электродуговые печи позволяют плавить тугоплавкие материалы, т.к. способны обеспечивать высокую температуру расплава. Сегодня все плавильные установки автоматизированы и позволяют точно настраивать температуру и другие параметры плавки. В таблице приведены типы плавильных печей, которые подходят для работы с разными материалами.
|
Выполняемые операции |
Тип оборудования |
|
Плавление стали, легированного чугуна, белого чугуна (перед переработкой в ковкий) |
Электрические печи (мартеновские, электродуговые, индукционные тигельные модели) |
|
Плавка цветмета |
Тигельные печи на газе или мазуте, электропечи сопротивления, электродуговые и индукционные электропечи |
|
Плавление медных сплавов |
Дуговые 1-фазные электропечи, тигельные и пламенные модели |
|
Плавка алюминиевых сплавов |
Тигельные и пламенные установки, электропечи сопротивления и индукционные модели |
В интернет-магазине Shura-Master.ru также можно приобрести печи для плавки металла. Например, газовую модель с объемом загрузки 5 кг – надежную плавильную установку для небольших производств, начинающих мастеров литейного искусства и хобби. В использовании она не сложнее газовой плиты.
Читайте в предыдущей статье нашего блога о том, какие бывают аккумуляторные батареи.
